水泥廠風(fēng)機(jī)在長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中因?yàn)闇囟取⒄駝?dòng)等因素的影響，經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)軸承位磨損的問題，軸承位磨損后會(huì)造成軸承溫升過高、振動(dòng)等現(xiàn)象，加速軸承損壞，甚至造成意外停產(chǎn)事故。

修復(fù)風(fēng)機(jī)軸承位選取東臻高分子復(fù)合材料在線修復(fù)的方案，可根據(jù)磨損情況在現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，修復(fù)費(fèi)用低、時(shí)間短，并可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，確保連續(xù)生產(chǎn)。相比傳統(tǒng)的堆焊加工、熱噴涂、電刷鍍等修復(fù)工藝更容易應(yīng)用，且修復(fù)效果更好。采用高分子復(fù)合材料修復(fù)屬于冷焊技術(shù)，不存在熱應(yīng)力等問題，可以有效避免軸的二次損壞。

修復(fù)后軸面與軸承的接觸面面積接近百分之百，能夠形成更好預(yù)緊力，同時(shí)也可以有效的避免運(yùn)輸成本、吊裝等綜合費(fèi)用，確保施工人員人身安全。下面小編給大家講解下高分子復(fù)合材料進(jìn)行的風(fēng)機(jī)軸承位修復(fù)方案。

1、表面處理：用氣焊槍烘烤滲入磨損部位表面的油脂，直至沒有火星。用百葉輪、刺輪或砂紙將修復(fù)部位打磨出金屬本色，用無水乙醇徹底清洗干凈。確保表面干凈、干燥、結(jié)實(shí)。

2、涂抹脫模劑：模具內(nèi)表面用無水乙醇清洗干凈后，涂刷脫模劑 刷薄薄一層，晾干備用；

3、調(diào)和材料：嚴(yán)格按照材料要求的混合比例調(diào)和福世藍(lán)高分子復(fù)合材料，攪拌均勻直至無色差。

4、涂抹材料：先涂抹薄薄一層，確保材料壓進(jìn)表面上的每一個(gè)微孔，要覆蓋嚴(yán)，然后將材料均勻涂抹在這個(gè)底層上，尺寸略大于修復(fù)面的尺寸要求即可；

5、安裝模具：快速安裝模具并緊固螺栓，多余的材料會(huì)從排料槽擠出；

6、固化：常溫下固化完全達(dá)到機(jī)械性能需12小時(shí)，可以通過碘鎢燈或熱風(fēng)機(jī)加熱縮短固化時(shí)間；

7、拆卸模具，去除多余材料：材料固化完成后拆卸模具，打磨去除多余材料，決不允許敲擊材料；

8、安裝：使用砂紙打磨材料釉面并清洗，再次調(diào)和少量材料涂抹薄薄一層，軸承內(nèi)圈涂抹薄薄一層脫模劑，直接或熱裝配軸承。

高分子復(fù)合材料具有很強(qiáng)的耐酸、堿、鹽、化學(xué)溶劑等化學(xué)品腐蝕的能力，能讓金屬基體的耐腐蝕性相當(dāng)于不銹鋼，而且不受氯化物和含氯化物環(huán)境的影響，因此能讓金屬在條件苛刻的溫度、壓力和化學(xué)介質(zhì)共存的環(huán)境下長(zhǎng)期工作，減少損失并提高收益。