耐磨陶瓷片可直接在金屬管道內(nèi)襯高耐磨氧化鋁工程陶瓷加工而得,以其高性價(jià)比、硬度高、耐磨性好、抗高溫氧化、抗腐蝕性好、抗粉體沖刷、抗顆粒沖擊及高耐溫性強(qiáng)著稱。已經(jīng)廣泛應(yīng)用在火電、熱電、鋼鐵、熱力、水泥、冶煉、礦山、化工、機(jī)械、紙業(yè)、鋁業(yè)等磨損嚴(yán)重的行業(yè),很多消費(fèi)者都很喜歡的耐磨材料,今天小編就向大家介紹一下:粘貼耐磨陶瓷片的施工方案:
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1.施工期間,施工地點(diǎn)的氣溫須控制在0℃至40℃之間,如氣溫過低時,材料本身及施工區(qū)域則須加溫至5℃以上,直到耐磨陶瓷施工完畢為止。應(yīng)避免在直接日曬或強(qiáng)風(fēng)狀況下施工,防止管道熱脹冷縮造成的陶瓷片互相擠壓而影響粘接強(qiáng)度,強(qiáng)風(fēng)下禁止施工,因風(fēng)造成的揚(yáng)塵會嚴(yán)重影響陶瓷膠的粘結(jié)強(qiáng)度。
2.對要采取防磨的部位搭設(shè)腳手架,腳手架要求施工人員便于粘接施工及打磨。
進(jìn)行表面處理,用清掃工具將施工部位的浮灰、雜物等清掃干凈。
3.機(jī)械除銹:用噴砂機(jī)或角向打磨機(jī)除垢、除銹、除雜物,直至露出金屬光澤。作到表面光滑平整。有嚴(yán)重磨損部位,需要補(bǔ)焊或者更換設(shè)備后在仔細(xì)打磨。
4.清洗:用丙酮或者無水酒精除銹以達(dá)到表面清洗干凈。洗凈施工表面污染物。
5.刮膠泥:便于施工可以取200克膠放在一個便于和膠的托盤上,,然后把膠刮涂在施工部位上,粘接劑涂抹均勻,不得有漏涂現(xiàn)象,然后把陶瓷片按照順序粘接到滾筒上。(嚴(yán)格按照工藝比例混膠,并保證混合均勻;每次混膠量以隨用隨配為原則),注意:陶瓷片在刮膠前要檢查表面毛刺,并清理表面污物。
6.將刮好膠的陶瓷片按順序貼在施工部位,用橡皮錘輕輕敲實(shí)。陶瓷片裝貼需緊密貼緊筒壁,陶瓷裝貼應(yīng)平整并應(yīng)盡7可能形成光滑面,每相鄰的陶瓷塊的高低差應(yīng)小于0.1mm。
7.粘貼完成后進(jìn)行檢查,陶瓷襯片外表面光滑平整,無深度滑痕及破裂現(xiàn)象,確保粘貼后平整,發(fā)現(xiàn)不合格處進(jìn)行修整。
8. 注意事項(xiàng),粘貼好后需自然固化24小時后方可投入使用。